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无缝钢管是什么？一般都是在哪里使用
1、为什么叫无缝钢管
整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。大直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、无缝钢管一般用在哪里？
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
3、为什么很多人选择无缝钢管
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
4、在机械建筑方面的使用
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
5、无缝钢管的制作工艺
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
6、无缝钢管的质量检测
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
高压汽锅管的物理机能查验及指标，(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》划定。拉力尝试按GB/T228-87。水压尝试按GB/T241-90。压扁尝试按GB/T246-97，扩话柄验按GB/T242-97，冷弯尝试按GB244-97。 ，(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》划定，拉力尝试、水压尝试和压扁尝试与GB3087-82划定不异；冲击尝试按GB229-94，晶粒度尝试按YB/T5148-93；显微组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。
MPLS算法对合金管的规范长度，所属12Cr1MoVG合金管知识 时间 15来源 作者 浏览38。外焊接，将焊接成型的合金管使用等离子尺切割成规范长度，目视检查由人员对一些基本的参数进行检查，超声波探伤对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查，X射线探伤对内外焊缝进行的X射线工业电视检查。采用图象处理以探伤的灵敏度，试验水压试验机上对合金管进行逐根检验以合金管达到要求的试验压力，倒棱头将检验合格后的厚壁螺旋管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸，后检查合金管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验MPLS算法对合金管的规范长度 内焊接。
购买时亦应留意A335P11合金管表层平面度及焊缝接缝处是不是凹凸不平，以全部硬整体面层薄厚均一，防止因较薄处先磨损而使用期限。板硬整体面层一般会造成缝隙。因喷焊时内应力所造成。对A335P11合金管的耐磨损耗度及产生脱落是否并无影响，一般而言硬整体面层的强度越高其未内应力所造成的缝隙间隔越密。故能够看着缝隙间隔尺寸来分辨A335P11合金管强度及耐磨损耗度的多少，工艺性能。该A335P11合金管其强度非常高故不宜机械加工制造，仅能以碾磨方法或充放电加工开展机械加工制造，但可一般冷工打卷加工。